기계식 막대 스크린은 폐수 처리장의 필수 구성 요소로 처리 과정의 초기 단계에서 중요한 역할을합니다. 그들은 유입수 폐수에서 큰 고체와 잔해를 제거하여 다운 스트림 장비를 보호하고 후속 처리 단계의 효율성을 보장하도록 설계되었습니다. 그러나 모든 기계 장비와 마찬가지로 기계 바 스크린은 성능과 장수에 영향을 줄 수있는 몇 가지 일반적인 문제가 발생하기 쉽습니다. 기계 바 스크린의 주요 공급 업체로서 이러한 문제에 대해 논의하고 효과적인 솔루션을 제안 할 것입니다.
기계 바 스크린의 일반적인 문제
1. 막힘
기계식 막대 스크린에서 가장 널리 퍼진 문제 중 하나는 막힘입니다. 이것은 가지, 헝겊, 플라스틱 및 기타 고체 재료와 같은 많은 양의 파편이 스크린의 막대 사이에 축적 될 때 발생합니다. 막힘은 화면을 통해 폐수의 유량을 크게 줄여서 처리장에서 헤드 로스와 잠재적 홍수를 일으킬 수 있습니다. 심각한 경우 화면 구조 또는 드라이브 메커니즘에 손상을 줄 수 있습니다.
막힘의 주요 원인으로는 부적절한 스크린 디자인, 불충분 한 바 간격, 유입수 폐수의 고밀도 고형물 및 긴 섬유질 재료의 존재가 포함됩니다. 예를 들어, 막대 간격이 너무 좁 으면 더 많은 잔해물을 가두고 막힘 가능성이 높아집니다. 또한 가을 동안 잎의 유입과 같은 폐수 특성의 계절적 변화는 문제를 악화시킬 수 있습니다.
2. 기계적 실패
막대 화면 시스템의 여러 부분에서 기계적 고장이 발생할 수 있습니다. 스크린 바 또는 레이크 이동을 담당하는 드라이브 메커니즘은 특히 취약합니다. 시간이 지남에 따라 모터, 기어, 체인 및 베어링은 지속적인 작동, 적절한 윤활 부족 또는 가혹한 환경 조건에 대한 노출로 인해 마모 될 수 있습니다. 실패한 드라이브 메커니즘은 화면이 중단되어 잔해물의 제거를 방지하고 폐수 처리 과정을 방해 할 수 있습니다.
또 다른 일반적인 기계적 문제는 스크린 바 또는 레이크의 오정렬입니다. 오정렬은 구성 요소에 마모가 고르지 않게 만들고 잔해 제거의 효율을 줄이며 장비의 방해로 이어질 수 있습니다. 이것은 부적절한 설치, 작동 중 진동 또는 화면에 치는 큰 물체의 손상으로 인해 발생할 수 있습니다.
3. 부식
기계 바 스크린은 폐수와 지속적으로 접촉하기 때문에 부식에 매우 취약합니다. 산, 알칼리 및 염과 같은 폐수에 존재하는 화학 물질 및 오염 물질은 스크린의 금속 성분과 반응하여 시간이 지남에 따라 악화 될 수 있습니다. 부식은 스크린의 구조적 무결성을 약화시켜 구멍, 균열 또는 막대의 완전한 실패로 이어질 수 있습니다.
부식 유형은 화면의 재료와 폐수의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸 스크린은 일반적인 부식에 더 강할 수 있지만 클로라이드 이온의 존재 하에서 부식을 피함으로써 여전히 영향을받을 수 있습니다. 반면에 아연 도금 강철 스크린은 보호 아연 코팅이 손상되면 가속화 된 부식을 경험할 수 있습니다.
4. 부적절한 잔해 제거
경우에 따라 막대 화면이 폐수에서 모든 잔해물을 효과적으로 제거하지 못할 수 있습니다. 이는 레이크 설계 또는 화면의 움직임 패턴과 같은 몇 가지 요인 때문일 수 있습니다. 갈퀴가 막대 사이의 모든 영역에 도달하도록 설계되지 않은 경우 일부 잔해물이 갇혀있어 화면의 전반적인 효율을 줄일 수 있습니다. 또한 화면의 움직임이 너무 느리거나 너무 빠르면 잔해물을 제대로 포착하지 못할 수 있습니다.
일반적인 문제에 대한 솔루션
1. 막힘 방지
막힘을 방지하려면 적절한 화면 선택이 중요합니다. 우리는 공급 업체로서 다양한 폐수 특성에 맞게 다른 바 간격을 갖춘 다양한 바 스크린 디자인을 제공합니다. 높은 농도의 대형 고형물을 갖는 폐수의 경우 더 나은 흐름을 허용하고 막힘 위험을 줄이기 위해 더 넓은 바 간격이 더 적합 할 수 있습니다. 더 미세한 고체를 제거 해야하는 응용 분야의 경우 더 미세한 바 간격을 선택할 수 있지만 막힘을 방지하기 위해 추가 조치를 취해야합니다.
정기적 인 유지 보수 및 청소도 필수적입니다. 자체 청소용 갈퀴와 같은 자동 청소 시스템을 설치하여 화면에서 잔해물을 지속적으로 제거 할 수 있습니다. 이 갈퀴는 규칙적인 간격으로 또는 화면 전체의 헤드 로스 레벨을 기준으로 작동하도록 프로그래밍 할 수 있습니다. 자동화 된 시스템에서 제거 할 수없는 완고한 잔해를 제거하기 위해 수동 청소가 주기적으로 필요할 수 있습니다.
2. 기계적 실패 해결
기계적 실패를 피하려면 포괄적 인 유지 보수 프로그램을 구현해야합니다. 여기에는 구동 메커니즘의 정기적 인 검사, 움직이는 부품의 윤활 및 마모 된 구성 요소의 교체가 포함됩니다. 당사는 바 화면 시스템이 올바르게 유지되도록 고객에게 자세한 유지 보수 매뉴얼 및 교육을 제공합니다.
설치 프로세스 중에 화면이 올바르게 정렬되고 레벨링되도록하는 것이 중요합니다. 우리는 오정렬의 위험을 최소화하기 위해 전문적인 설치 서비스를 제공 할 수있는 숙련 된 기술자 팀이 있습니다. 또한 진동 감쇠 장치를 설치하여 장비에 대한 진동의 영향을 줄이고 조기 마모를 방지 할 수 있습니다.
3. 부식에 대항합니다
막대 화면에 적합한 자료를 선택하는 것은 부식과 싸우는 데 중요합니다. 우리는 고품질 스테인레스 스틸로 만든 바 스크린을 제공하며, 이는 부식성이 우수한 특성을 갖습니다. 보다 공격적인 폐수 환경의 경우 스크린의 부식 저항을 더욱 향상시키기 위해 특수 코팅 또는 라이닝을 적용 할 수 있습니다.
부식의 징후에 대한 화면의 정기적 인 검사도 필요합니다. 부식이 감지되면 영향을받는 지역 청소 및 처리 또는 부식 된 부품 교체와 같은 적절한 조치를 즉시 가져와야합니다.
4. 잔해 효율 향상
잔해 제거의 효율을 향상시키기 위해 레이크 설계와 화면의 움직임 패턴을 사용자 정의 할 수 있습니다. 예를 들어,보다 공격적인 모양의 갈퀴는 잔해물을 더 잘 포착하고 제거하는 데 사용될 수 있습니다. 화면의 이동 속도와 스트로크는 폐수 처리장의 특정 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
폐수 처리를위한 관련 장비
기계식 막대 스크린 외에도 폐수 처리장에는 다른 중요한 장비가 있습니다. 예를 들어,폐수 처리 나사 프레스탈수 슬러지에 사용되어 부피를 줄이고 처리 및 폐기가 더 쉬워집니다. 그만큼용해 된 공기 부유 장비기포를 입자에 부착하고 표면에 떠서 폐수에서 매달린 고형물, 오일 및 지방을 제거하는 데 효과적입니다. 그만큼IC 혐기성 반응기폐수의 유기물을 분해하고 바이오 가스를 생성 할 수있는 효율성이 높은 혐기성 처리 장치입니다.
결론
기계 바 스크린은 폐수 처리장의 중요한 부분이지만 막힘, 기계적 고장, 부식 및 부적절한 잔해 제거와 같은 몇 가지 일반적인 문제에 직면 해 있습니다. 신뢰할 수있는 공급 업체로서, 우리는 이러한 문제에 대한 고품질 바 스크린 제품과 포괄적 인 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 전문가 팀은 특정 요구에 가장 적합한 바 화면을 선택하고 전문 설치 및 유지 보수 서비스를 제공하며 폐수 처리 시스템의 성능을 향상시키기위한 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
기계 바 스크린 또는 기타 폐수 처리 장비에 관심이 있으시면 자세한 내용은 저희에게 문의하고 조달 요구 사항에 대해 논의하십시오. 효율적이고 지속 가능한 폐수 처리를 달성하기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- Metcalf & Eddy. (2014). 폐수 공학 : 치료 및 재사용. 맥그로 - 힐 교육.
- Tchobanoglous, G., Burton, FL, & Stensel, HD (2003). 폐수 공학 : 치료, 폐기 및 재사용. 피어슨 교육.
